模具温度控制机根据客户要求选择水或者油作为传热介质,水Z高温度可达180度,油Z高温度可达370度。

水循环模温机广泛应用在各行业,针对不同行业的温度控制需求,型号及规格较多,在选购时尽量提供详细的工艺情况给生产厂家,根据实际生产工艺来确定加热功率及泵浦功率,避免出现功率过大或不足的现象产生.

高温油温机和油加热器,是一款综合广大客户的需求而制造的油温度控制设备.以导热油作为媒体,根据实际生产工艺来确定加热功率及泵浦功率.

350度高温油温机以导热油为热载体，通过热油泵使热载体循环，将热量传递给用热设备。是一种新型、、，低压（常压下或较低压力）并能提供高温热能的油加热器。

350油温机以导热油为热载体，通过热油泵使热载体循环，将热量传递给用热设备。350度油温机是一种新型、、，低压（常压下或较低压力）并能提供高温热能的油加热器。

350度油温机以导热油为热载体，通过热油泵使热载体循环，将热量传递给用热设备。是一种新型、、，低压（常压下或较低压力）并能提供高温热能的油加热器。

高温油温机价格 多少钱？不同型号的高温油温机,尺寸功率大小都不一样,价格也不一样.根据客户提供详细的工艺,由人员为您选配合适的机型

高温水温机$n采用水作为传热介质,无需购买传热介质,从清洁和运行成本上来说,优越于油温机。保护完善,故障显示维修,保养无需人员.

油式模温机，高温油温机以导热油作为媒介的油温机,也可以称作油加热器,油温加热器,油循环控温机,高温油温机,油循环模温机等油温度控制设备.高温油温机加温及冷却时间,温度稳定.保护及故障指示系统完善。

油温机价格不同型号的高温油温机,尺寸功率大小都不一样,价格也不一样.根据客户提供详细的工艺,由人员为您选配合适的机型

SMC玻璃钢模具控温机 是玻璃钢模具控温，热固性模压成型工艺的*温控设备。配备了,全数位式PID温度控制和自动冷却控制,能自动维持稳定的模具温度,温度可控制于±1℃内,并有多项设置.

模温机价格，工业模温机 谈模温机价格,当然要从工业模温机谈起.模温机价格根据工业模温机的加热功率和泵浦功率和型号规格等等来定.在选购时,尽量提供详细的工艺情况给生产厂家,根据需要实际生产工艺来确定加热功率及泵浦功率,避免出现功率过大或不足的现象产生

反应釜加热冷却系统，反应釜夹套加热，夹套反应釜温度控制 反应釜加热冷却系统具有升温/降温或者加热/冷却的功能,利用反应釜进行物料之间的混合或是化学反应,伴随着放热或吸热的过程,这部分热量需要通过一种设备使之维持均衡,保持在的温度范围内,生产正常进行，反应釜加热冷却系统起着不可忽视的作用.

层压机油加热器,热压机油加热器 层压机油加热器，热压机油加热器备有低温型（≤180℃）,中温型（≤300℃），高温型（≤320℃），产品规格全，用户选择范围广。以升温也可以降温，加热均匀柔合，温度调节采用PID自整定控制，控温高（1℃），可满足高工艺标准的严格要求。

上海高温模温机油温机水温机在现代工业中应用非常普遍，于是一种温控系统，也可以说是任何需要控温的工业设备都适用。我公司精心研制的高温水温机使用温度高达180度；高温模温机温度可达350℃；而它们都属于高温模温机。控制系统由微电脑控制，5路单片电路板，双组PID，加热冷却自主运行。

导热油加热系统/高温油式模温机/注塑模温机是用来控制注塑机模具的温度。主要应用于模具的加热/恒温。采用模具回油经间接冷却的方式，再通过泵浦加压经过电热管高温加热后送到模具，来达到加热与恒温的要求，确保稳定的温度控制。在生产过程中对工艺的调节和提高制品质量和产量起到了不可替代的作用。

模温机，高温模温机主要用途是来加热、恒温、控温的。是一款利用导热油对应用设备进行加热或冷却，并由高温油泵输送到应用设备（模具）的管道入口，由此达到恒温控制目的控温设备，该机型包含加温和冷冻两个方面的温度控制。控温精度可以达到±0.1℃。适用于多种控温行业。

油温机，油加热器，注塑模温机又名运油式油温机、导热油加热器、油温度控制机。是一种在使用比较广泛的控温设备，其作用就是控制模具温度，将模具加热到使用温度，保持模具温度恒定在使用温度上。其控制温度可分为200℃/300℃/350℃，规格有6KW-1200KW可供选择。

在工业发展越来越强盛的时代，温控设备的运用也越来越普遍。模温机在压铸行业的运用也有了很大的空间，因为在压铸制造行业中，不平均或不适当的模具温度会导致铸件尺寸不稳定，对生产周期也产生影响，如填充时间、冷却时间及喷涂时间都产生不稳定的变数。模具的寿命也会因受到过冷过热的冲击而设备产生热裂，加速老化，而使用模温机，压铸模温机，高温模温机对设备进行恒温控制可解决以上问题。

在压力越来越大的现代化市场竞争下，提高品质，降低成本的经营策略是刻不容缓的，提高模具寿命是提高生产力的必要手段。模温机/油温机/水温机的使用，减少了模具预热时间，在生产过程中对工艺的调节和提高制品质量和产量起到了不可替代的作用减少了模具预热时间，